、用途 手动液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场，特别适用于汽车装卸几车间、仓库、码头、车站、货物等场地的易燃、易爆和焚火物品的装卸运输，该产品具有升降平稳、转动灵活、操作方便等特点；万向轮装有刹车转置、工作安全可靠、是减轻劳动强度，提高生产效率，实现安全装卸的理想工具。 二、技术参数 手动液压叉车的主要技术参数如下： 载重： | 1000-5000kg | 扬程： | 80-200mm 65-185mm | 货叉尺寸： | W宽度：460/520/550/685/840mm L长度：810/915/1070/1150/1220mm | 型式： | 标准、低床、冷冻、不锈钢、耐腐蚀、刹车、称重等机型，共有50多种型式规格，可提供不同用途、场所之行业选用。 | 特点： | 特点：油压缸内装置自动安全阀，即使过载，亦会自动调整油路，不易损坏机身结构。
采用封闭式油压缸，无漏油之虑，上升、下降、空档，三段控制，操作容易。
高张力钢板制造，使机身轻、载重大、坚固耐用、免保养。 |
三、结构原理 手动搬运车由液压系统及门架两部分组成。 该车以手动液压千斤顶即液压装置动力提升重物。人力推拉搬运重物。液压装置设回油阀。通过脚踏板控制货叉下降速度，并使液压系统动作正确，安全可靠。 机架采用优质型钢焊接而成，刚性好、强度高。后轮使用带刹车装置的万向轮，可自由旋转、转动轻便灵活，前后轮均滚珠轴承安装于轮轴上，转动灵活。车轮为尼龙轮、耐磨、耐用，且不易损坏工作地面。 工作过程中：起升重物时，将货叉插入重物下面，必要时可将后轮制动，扳动手柄。压轮压迫泵芯，使泵缸中油进入活塞缸下部，推动活塞杆组件向上运动一个过程，通过链条使货叉架、货叉向上提升二倍行程。往复扳动手柄即可使重物提升，达到起重目的。当货叉升到最高位置时，压力油经过安全阀泄回油箱，即使扳动手柄，货叉也不再上升，避免损坏机件。搬运重物时，人力推（拉）叉车行走，可使重物从甲地运往乙地，达到运输目的。卸载时踩到脚踏板，回油阀开通，在重物及货叉自重作用下，活塞缸中的工作油经回油阀回到油箱中，活塞杆组杆及货叉下降到位置时，卸下重物，抽出货叉，从而得到起重与运输的效果。 四、使用与维护 1、手动液压车的使用环境温度为-25℃~45℃。 2、油液必须滤洁，并保持足够油量。 3、使用前应检查各结构是否正常，各联接部件有否松脱现象，同时调整好四颗侧向定位钢球，以防偏载使货叉架与门架卡死。 4、该叉车设计用于水平坚硬地面使用，货物应按载荷特性曲线图均匀堆放在货叉上，货物长度不得超过1000毫米，宽度不得大于800毫米，载荷中心小于等于400毫米，严禁超长超宽超载。 5、载货推行时应缓慢，货叉高度不得大于300毫米，推行距离应尽可能短。 6、作业结束后应将货物卸下，不允许重物长时间停放在叉板上。 7、货物下降时，回油阀脚踏板应缓慢轻踩，防止过快使货物突然下降，造成不安全的现象。 8、货物在快速下降时，不能突然关闭回油阀。因为快速下降时产生惯性加速度，如突然关闭回油阀，会产生强大的力，而损坏机件、货物。 9、每年更换一套密封件和液压油。 10、液压密封件随着时间过长或使用频率过高，会产生磨损和老化造成下滑。建议用户使用前检查各部件是否正常，发生下滑症状请及时与我们联系。 11、装货时严禁把货叉放在固定的物体上，防止下滑造成倾翻。 12、叉车发生故障应立即停止使用，尽快与我们联系。 五、使用中可能产生的故障机消除方法如下表格： 故障 | 原因分析 | 排除办法 | 一、起升高度达不到设计要求 | 工作油不够 | 将油缸加油螺栓打开，注入经滤洁的工作油，油量加至油孔高度并重新拧好螺栓。 | 二、扳动手柄，货叉不上升 | 1、工作油粘度过大或未注入工作油 | 调换工作油或按规定油量注入工作油。 | 2、工作油中有杂质，使进油阀关闭不严密 | 排除杂质或更换工作油。 | 3、放油阀、踏脚、拉簧不起作用；不在最高关闭位置或有其他杂物卡死 | 检查拉簧是否正确，踏脚板调在最高关闭位置，排除杂物。 | 4、脚踏板、放油阀位置没有调好 | 放开拉簧，松开踏脚板连接夹紧螺栓，反复调整，正常后，拧紧夹紧螺栓、装好拉簧 | 三、货叉上升后不下降 | 1、放油踏脚板没有调好
2、活塞偏载过大，发生永久变形
3、货叉架，滚轮链轮卡死 | 按以上方法调整、拆开检修或调换活塞杆，拆开检修或调换轴承。 | 四、渗油或漏油 | 1、密封垫圈损坏或失效
2、个别零件有轻微破裂细缝或小穿孔
3、螺纹连接处已松动或各密封垫未压紧。 | 调整新的密封圈、检修。调整新的零件，检修旋紧。 |
无锡升格叉车温馨提醒： 1) 载货推拉叉车时，货叉高度必须小于等于300mm，严禁货物升高后推拉作业； 2) 货物应均匀堆放在货叉上，严禁偏置； 3) 叉车作业时，两侧严禁有人。 |
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